文登银玛研磨设备厂

银玛公司于1996年成立，以抛光研磨机械、抛光材料、研磨材料、电镀前处理及精细化工为主体。多年来得到广大同行及客户的一致认同，银玛一致本着，坦诚相待、互惠互利、锐意进取、共创辉煌的宗旨在业界得到了稳步发展。 银玛商行拥有一支经验丰富，综合能力强，团结向上的销售和售后服务队伍，我们将竭诚为广大用户不断提高品质，全方位，人性化的服务，在今后的工作中，我们将一如既往地坚持把用户的需求作为我们的产品发展方向，把精益求精作为我们追求的目标，提供一流的服务，创造一流的社会效益，实现经济效益与社会效益的完美统一，为社会的文明与进步作出我们的贡献。
主营产品或服务


银玛研磨工艺

原则
研磨抛光作业当中，能否达到预期的工艺效果，主要取决于研磨机、研磨石、研磨剂的正确选用和合理的研磨工艺程序四大因素。因此，选择性能良好的研磨机械、研磨石、研磨剂以及制订合理的研磨工艺方案极其重要。

研磨石类型
一、塑质研磨石：一般应用于材质硬度较软的有色金属或非金属工件，如K金、银、铜、压克力、塑胶制品等。
二、陶制研磨石：此类研磨石磨削力较强，适合黑色金属的去毛刺、去氧化皮、倒角等研磨。
三、瓷制研磨石：瓷制研磨石几乎无磨削力，用于所有金属或塑胶工件的抛光和镜面处理。
四、特殊研磨介质：一般以碳钢、不锈钢为材质，无磨削力，主要应用于金属工件的抛光。
五、 软质研磨介质：软质研磨介质主要以核桃壳、木粒、竹粒、玉米芯、塑胶粒等为材质，完全无磨削力、用于干式抛光。


研磨石的选用
一、形状尺寸：依工件型面的凹槽、弯角、边角、空隙的形状和尺寸选择研磨石的形状和尺寸，同时亦须考虑分选的方便性。
二、材质：根据工件的材质、硬度、密度等来决定研磨石的材质。如研磨石的硬度、密度与工件的配合不当，将使研磨石在研磨作业中无法起到研磨、抛光的作用。甚至造成工件相互碰撞产生撞痕。
三、精细度：依工件的加工品质要求，如粗磨、中磨、细磨、抛光等。不同的表面粗糙度要求，选择不同类型的研磨石。
四、比例：根据工件要求的品质来考虑研磨石和工件的比例，一般研磨为3：1至4：1，要求较为精细或达致镜面的可用6：1甚至更高的比例。

研磨剂的选用
研磨剂主要功能：润滑缓衡，减少研磨石的损耗软化工件表面的氧化皮去油脂、清洁工件防锈及保持光泽增进研磨抛光效率

一、材质：根据工件的材质决定。如K金、银、不锈钢、铜或其他金属等，来选择合适的研磨剂。
二、精细度：依工件的品质要求，如粗磨、细磨、抛光等。不同的表面要求选择不同种类的研磨剂。



粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过50r/min抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

抛光机，适用于以下行业：

木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝电子零件等。是金属制品生产线的重要设备。